Prinsip kerja fermentor padat:
Mikroorganisme tumbuh pada substrat yang lembab dan tidak larut dalam air untuk fermentasi, dan tidak mengandung air bebas selama fermentasi padat. Dengan bertambahnya air bebas yang dihasilkan oleh mikroorganisme, ruang lingkup fermentasi padat meluas menjadi fermentasi kental dan fermentasi suspensi partikel padat. Dapat dianggap bahwa lingkungan pertumbuhan tidak harus sama antara setiap sel. Untuk meningkatkan efisiensi budidaya, metode peningkatan luas permukaan diadopsi. Laboratorium umumnya menggunakan lereng tabung reaksi, cawan petri, labu segitiga, labu Kirschner, dll untuk budidaya. Sebagian besar pabrik menggunakan pelat melengkung, gorden, dan kolam melengkung berventilasi. Karena pemilihan produk pertanian dan sampingan seperti dedak sebagai bahan baku, harganya murah, luas permukaan partikelnya besar, gembur dan berventilasi, serta bahan bakunya mudah didapat dalam jumlah banyak. Oleh karena itu, banyak digunakan dalam industri pembuatan bir. Namun, karena masih banyak kesulitan dalam teknologi kultur permukaan skala besar, dalam produksi fermentasi, kultur permukaan cair dapat digunakan, dan metode kultur terendam cairan lebih banyak digunakan.
Karakteristik struktural fermentor padat:
Fermentor padat dapat memastikan suhu yang diperlukan untuk fermentasi, dan kontrol suhu konstan dilakukan melalui jaket. Itu bisa disterilkan di dalam tangki atau bisa disterilkan sebelum masuk ke fermentor untuk fermentasi. Penyesuaian kelembaban umumnya dilakukan oleh pengontrol kelembaban untuk memantau kelembaban di dalam tangki. Ini menggunakan perangkat semprotan air (kabut) steril dan perangkat penguapan air sehingga perangkat sensor kelembaban 0-100% dapat disesuaikan secara sewenang-wenang dalam kisaran kelembabannya, menjaga kelembaban dan tampilan konstan. Kontrol ventilasi juga merupakan titik kontrol utama untuk fermentor padat. Persyaratan untuk ventilasi adalah harus steril, dan volume serta kecepatan udara dapat disesuaikan.
Pengaturan sistem pengadukan adalah salah satu titik kontrol paling kritis dari fermentor padat. Karena inokulasi fermentasi padat membutuhkan keseragaman dan tidak mudah tercampur, desain pengadukan harus memastikan pencampuran bahan yang seragam dan distribusi bakteri yang seragam setelah inokulasi. Inokulasi umumnya dilakukan dengan penyemprotan. Bentuk pengadukan termasuk pengadukan mekanis dan tangki sinkron dan pengadukan mekanis. Pengadukan mengadopsi pengadukan poros mekanis atau horizontal yang digabungkan langsung atas, segel mekanis untuk ketel, berbagai bentuk dayung pengadukan berkinerja tinggi, dayung penghilang busa, motor pengatur kecepatan AC, dan kecepatannya dapat disesuaikan tanpa batas. Jendela kaca, mudah mengamati keadaan tangki. Berbagai antarmuka proses, termasuk: antarmuka suhu dan kelembapan, port pengambilan sampel steril, port pelepasan besar khusus, port inokulasi regangan cairan, port pengisian, port pengukur tekanan, saluran masuk udara, port pembuangan, port jaket atas dan bawah, dll.