(1) Lokasi pemasangan: Ketel reaksi harus dipasang di ruang operasi bertekanan tinggi yang memenuhi persyaratan tahan ledakan. Ketika beberapa reaktor dilengkapi, mereka harus ditempatkan secara terpisah. Setiap dua unit harus dipisahkan oleh dinding tahan ledakan yang aman. Setiap ruang operasi dipisahkan. Harus ada akses ke bagian luar dan pintu keluar, dan bila ada media yang mudah meledak, peralatan harus berventilasi baik.
(2) Periksa peralatan dari kerusakan setelah membuka paket. Pasang peralatan sesuai dengan struktur peralatan sesuai model. Bagian-bagian diperiksa sesuai dengan daftar pengepakan. Jika metode pemanasannya adalah pemanas listrik, silakan beli jenis minyak penghantar panas yang sesuai dengan suhu (catatan: minyak penghantar panas tidak boleh mengandung air). Saat menambahkan, buka lubang pengisian oli di bagian atas jaket dan level oli di bagian atas jaket. Buka mulut, isi oli melalui port pengisi bahan bakar ke mulut level oli, lalu kencangkan level oli ke ujung port oli, jangan kencangkan port bahan bakar untuk menghindari tekanan.
(3) Pemasangan dan penyegelan badan ketel dan tutup ketel: badan ketel dan tutup ketel bersentuhan dengan garis paking atau permukaan runcing dan permukaan busur, dan kedua mur ditekan satu sama lain untuk mencapai efek penyegelan yang baik dengan mengencangkan mur utama, dan mur dikencangkan. Ketika sudutnya simetris, gaya harus dikencangkan berulang kali, dan gayanya merata. Jangan biarkan tutupnya miring ke satu sisi untuk mendapatkan efek penyegelan yang baik. Saat mengencangkan mur utama, jangan melebihi torsi pengencangan yang ditentukan 40~120N.M. Permukaan penyegelan hancur atau kelebihan beban. Permukaan penyegelan harus dilindungi secara khusus. Lap permukaan penyegelan atas dan bawah dengan kertas atau kain lembut sebelum setiap pemasangan. Berikan perhatian khusus untuk tidak menyentuh permukaan penyegelan badan ketel dan tutupnya. Jika dapat digunakan lebih dari 10.000 kali, jika permukaan penyegelan rusak, perlu dikerjakan ulang dan diperbaiki untuk mencapai kinerja penyegelan yang baik. Saat melepas tutupnya, tutupnya harus diangkat ke atas dan ke bawah secara perlahan untuk mencegah segel antara badan ketel dan tutup ketel. Wajah-wajah itu saling bertabrakan. Jika segel adalah segel paking (tetrafluorokarbon, bantalan aluminium, bantalan tembaga, bantalan asbes, dll.), efek penyegelan yang baik dapat dicapai dengan mengencangkan mur utama.
(4) Pemasangan katup, pengukur tekanan dan katup pengaman Dengan mengencangkan mur dan mur, efek penyegelan tercapai. Permukaan penyegelan busur dari dua sambungan tidak boleh berputar relatif satu sama lain. Untuk semua kopling sekrup, pelumas harus diterapkan selama perakitan. Atau grafit dicampur dengan minyak untuk menghindari macet. Penggunaan katup: katup jarum disegel, hanya perlu memutar jarum katup dengan lembut, penutup yang rapat dapat mencapai kinerja penyegelan yang baik, melarang kekuatan yang berlebihan, agar tidak merusak permukaan penyegelan.
(5) Setelah peralatan dipasang, beri tekanan nitrogen dalam jumlah tertentu selama 30 menit untuk memeriksa kebocoran. Jika ada kebocoran, gunakan busa sabun untuk menemukan titik kebocoran pipa dan nosel, temukan gas dan kencangkan. Lulus uji tekanan nitrogen lagi untuk memastikan operasi normal setelah tidak ada kebocoran.
(6) Saat pendinginan dan pendinginan, air dapat didinginkan secara internal oleh koil pendingin, dan pendinginan cepat dilarang, untuk mencegah tekanan perbedaan suhu yang berlebihan, menyebabkan retakan pada koil pendingin dan badan ketel. Ketika suhu dalam ketel melebihi 100 °C selama operasi, jaket air antara pengaduk magnet dan tutup ketel harus melewati air pendingin untuk memastikan bahwa suhu air kurang dari 35 °C untuk menghindari demagnetisasi baja magnetik.
(7) Perangkat pengaman: Ini mengadopsi cakram pecah logam tipe lengkung positif dan terbuat dari baja tahan karat. Jika sudah diledakkan, perlu diganti lagi. Periode penggantian ditentukan oleh pengguna sesuai dengan situasi aktual unit. Untuk cakram peledakan yang melebihi tekanan peledakan dan belum diledakkan, harus diganti. Ini tidak boleh digunakan lebih dari 80% dari tekanan batas bawah cakram pecah. Perlu dicatat bahwa piringan pecah menghadap ke atas secara cembung.
(8) Setelah reaksi selesai, pertama-tama dinginkan lalu dinginkan gas dalam ketel ke luar melalui pipa, sehingga tekanan dalam ketel berkurang menjadi tekanan normal. Dilarang keras membongkar dengan tekanan, dan baut dan mur utama dilonggarkan secara simetris. Bongkar dan kemudian dengan hati-hati lepaskan tutupnya (atau angkat tutupnya) dan letakkan di braket. Berikan perhatian khusus untuk melindungi permukaan penyegelan selama proses pembongkaran.
(9) Bersihkan bagian dalam ketel: gunakan larutan pembersih setelah setiap operasi (gunakan larutan pembersih untuk menghindari korosi pada bahan utama). Buang sisa badan ketel dan permukaan penyegelan. Itu harus dibersihkan dan dijaga kebersihannya. Bahan keras atau permukaan kasar dibersihkan.